製造工程
ADMICUは22年以上の業界経験に基づき、原材料生産、受入材料管理、製品設計、精密製造、生産統合管理、実験検証、そして出荷前100%テストまでを網羅する包括的な品質システムを構築しています。11名の専門設計者と30本以上の全自動生産ラインを擁し、業界をリードする自動組立、試験、梱包設備を備え、効率的で安定した製品生産を実現しています。
臨床検査
各製品は、圧力テスト、CCD 検査、フルークテスト、ドラッグチェーンテスト、スイングテスト、高温および低温テスト、振動耐性テスト、気密テスト、塩水噴霧テスト、熱衝撃テスト、挿入および引き抜き力テスト、燃焼テストなど、当社の研究所の複数の装置による厳格なテストを受けています。
プロセスの利点
私たちを選んでいただければ、成功と満足のいく業務提携を実現するために必要なあらゆる努力をすることをお約束します。以下に挙げる4つの理由から、私たちの強みをご理解いただけると思います。
8つのワークショップ
当社の生産施設は 11,000 平方メートルの広さを誇り、8 つの専門工場を擁しています。
スタンピングワークショップ、旋盤ワークショップ、ワイヤー押し出しワークショップ、射出成形ワークショップ、金型ワークショップ、自動化ワークショップ、成形ワークショップ、および組み立てワークショップ。
品質管理保証
1.生産工程では、最初のピース検査、IPQC検査、100％電気テスト、FQCサンプリング検査を実施します。
2.原材料は、ドラッグチェーン、ねじり、老化のテストを受けます。
3.コネクタは、挿入および引き抜き、塩水噴霧テスト、および寿命テストを受けます。
シールドイーサネットケーブルの製造プロセス
自動切断機は図面に指定された長さに従って電線の切断を完了します。
外側のジャケットを取り外して導体を露出させます。
ブラシカット織機は露出したシールド編組と箔をトリミングします。
銅箔ラッピングマシンを使用して、シールドとジャケットの接合部に銅箔を巻き付けます。
ワイヤー矯正機を使用して各ワイヤーをまっすぐにします。
8 つの色の導体を正しい順序で配置します (例: T568A/T568B 標準)。
はさみを使用して、分類されたワイヤーを同じ長さに切り取ります。
ワイヤーをRJ45 T字型に挿入し、次にRJ45外側カバーを挿入します。
ジャック圧着機を使用して RJ45 プラグを圧着します。
結晶ヘッドの位置合わせ、高さ、間隔が厳密に基準を満たしていることを確認します。
フォイルラップ部分にスポットはんだ付けを施します。
内部シースを射出成形します。
PVCシースを射出成形し、ネジで固定します。
適切な圧着、ワイヤ順序、ジャケット保持、シールド処理を確認します。
Fluke ケーブル テスターの導通を使用してテストします。
梱包、ラベル貼り、箱詰め、発送。
データなし
お問い合わせ
お問い合わせフォームにメールアドレスまたは電話番号を入力していただくだけで、弊社の幅広い製品について無料でお見積もりをお送りいたします。
当社は誠実なサービス理念を通じてすべての顧客との友好な関係を築き、それが事業の成長を推進してきました。
連絡先: Adam Liu
電話: +86 18934149058
メールアドレス:GM@adamicu.com
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