loading

تقدم شركة Adamicu خدمة متكاملة للموصلات والكابلات الصناعية.

عملية الإنتاج
بخبرة تزيد عن 22 عامًا في هذا المجال، أنشأت شركة ADMICU نظامًا متكاملًا للجودة يشمل إنتاج المواد الخام، ومراقبة المواد الواردة، وتصميم المنتجات، والتصنيع الدقيق، ومراقبة تكامل الإنتاج، والتحقق التجريبي، واختبار جميع المنتجات بنسبة 100% قبل الشحن. لدينا 11 مصممًا محترفًا وأكثر من 30 خط إنتاج مؤتمت بالكامل، مجهزة بأحدث معدات التجميع والاختبار والتعبئة والتغليف الآلية لضمان إنتاج منتجات فعال ومستقر.

اختبار معملي

يخضع كل منتج لاختبارات صارمة من خلال معدات متعددة في مختبرنا، بما في ذلك اختبار الضغط، وفحص CCD، واختبار الفلوكي، واختبار سلسلة السحب، واختبار التأرجح، واختبار درجات الحرارة العالية والمنخفضة، واختبار مقاومة الاهتزاز، واختبار إحكام الهواء، واختبار رش الملح، واختبار الصدمة الحرارية، واختبار قوة الإدخال والسحب، واختبار الاحتراق، وما إلى ذلك.

اختبار الأداء الكهربائي
اختبار العمر الافتراضي
فحص المنتج النهائي
لايوجد بيانات
لايوجد بيانات
لايوجد بيانات
لايوجد بيانات
مزايا العملية
اخترنا، ونعدك ببذل كل ما يلزم لضمان شراكة عمل ناجحة ومُرضية. ستمنحك الأسباب الأربعة المذكورة أدناه لمحة عن مزايانا.
خط الإنتاج
يوجد 30 خط إنتاج مؤتمت بالكامل
معدات متخصصة
يتم استخدام معدات كسر وبثق الإطارات الملتوية المستوردة المتقدمة لضمان ثبات درجة اللف بشكل استثنائي في كابلاتنا، والتي تظل ثابتة ولا تتعرض للتغير بمرور الوقت.
معدات متطورة
باستخدام آلات الرغوة المستوردة، يحافظ ثابت العزل الكهربائي لعزل الكابل على استقرار فائق أثناء الانثناء المستمر في تطبيقات حامل الكابل، مما يمنع تدهور الأداء.
التكنولوجيا المتخصصة
لقد أتقنّا تماماً تقنيات التصميم للأداء الكهربائي، والهيكل الميكانيكي، وحماية البيئة، وهيكل الحماية.
لايوجد بيانات
ثماني ورش عمل

يمتد مصنعنا الإنتاجي على مساحة 11000 متر مربع ويضم ثماني ورش عمل متخصصة:

ورشة التشكيل بالضغط، ورشة الخراطة، ورشة بثق الأسلاك، ورشة قولبة الحقن، ورشة القوالب، ورشة الأتمتة، ورشة التشكيل، وورشة التجميع.

ضمان مراقبة الجودة
1. خلال عملية الإنتاج، سنجري فحصًا للقطعة الأولى، وفحص مراقبة الجودة أثناء الإنتاج (IPQC)، واختبارًا كهربائيًا بنسبة 100%، وفحصًا عشوائيًا لمراقبة الجودة النهائية (FQC).
2. تخضع المواد الخام لاختبارات سلسلة السحب والالتواء والتقادم.
3. يخضع الموصل لعملية الإدخال والإخراج، واختبار رش الملح، واختبار العمر الافتراضي.
عملية تصنيع كابلات إيثرنت المحمية
1. قطع السلك
تقوم آلة القطع الأوتوماتيكية بإكمال عملية قطع الأسلاك وفقًا للطول المحدد في الرسم.
02. خلع السترة
إزالة الغلاف الخارجي لكشف الموصلات.
03. تقليم الضفائر
تقوم آلة نسج الفرشاة بتقليم الجديلة والرقائق المعدنية المكشوفة للحماية.
04. تغليف برقائق النحاس
استخدم آلة لف رقائق النحاس للف رقائق النحاس عند نقطة التقاء الدرع والغطاء.
5. فرد الشعر
استخدم آلة فرد الأسلاك لفرد كل سلك.
6. الترتيب
يرتب الموصلات الثمانية الملونة بالترتيب الصحيح (على سبيل المثال، معيار T568A/T568B).
7. التشذيب
استخدم المقص لقص السلك المصنف ليصبح بنفس الطول.
8. إدخال قابس RJ45
أدخل السلك في موصل RJ45 على شكل حرف T، ثم أدخل الغطاء الخارجي لموصل RJ45.
9. تجعيد قابس RJ45
استخدم آلة تجعيد المقابس لتجعيد قابس RJ45.
10. اختبار مقياس القبول/الرفض
تأكد من أن محاذاة رؤوس البلورات وارتفاعها وتباعدها يفي بالمعايير بدقة.
11. ضع البقعة
قم بتطبيق اللحام الموضعي على غلاف الرقاقة المعدنية.
12. تشكيل الغلاف الداخلي
يتم تشكيل الغلاف الداخلي بالحقن.
13. تشكيل الغلاف الخارجي
تم تشكيل الغلاف المصنوع من مادة PVC بالحقن، وتم تثبيته بالبراغي.
14. الفحص البصري
يفحص عملية التجعيد الصحيحة، وترتيب الأسلاك، واحتفاظ الغلاف، ومعالجة الحماية.
15. اختبار الأداء
استخدم جهاز اختبار استمرارية الكابلات من فلوك للاختبار.
16. التغليف
التعبئة والتغليف، ووضع الملصقات، والتعبئة في صناديق، والشحن.
لايوجد بيانات
تواصل معنا
ما عليك سوى ترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال عرض أسعار مجاني لمجموعة منتجاتنا الواسعة!
أقامت الشركة علاقات ودية مع كل عميل من خلال فلسفتها الخدمية الصادقة، الأمر الذي دفع نمو أعمالها.
الشخص المسؤول عن التواصل: آدم ليو
الهاتف: +86 18934149058
بريد إلكتروني:GM@adamicu.com
واتساب:+86 18934149058
عنوان الشركة: رقم 10، طريق تشن يوان الشرقي، مجمع تشن آن التكنولوجي، بلدة تشانغ آن، مدينة دونغ قوان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين
جميع الحقوق محفوظة © 2026 ADAMICU | خريطة الموقع | سياسة الخصوصية
Customer service
detect