サーボドライブI/O制御ケーブル、IOポートコネクタ、DBシリーズ、圧着端子付き ADAMICU

特徴

1本のケーブルで複数のI/Oチャネル（36ピン/50ピン構成など）を統合し、複数の個別の単機能ケーブルを置き換えることができます。

ケーブルの端部にはU型フォーク端子またはピン端子が予め圧着されており、端子台、機器インターフェース、またはプリント基板に直接接続できるため、追加の被覆剥きや圧着作業が不要になります。

シーメンス、三菱電機、オムロン、ベックホフなどの主要ブランドのPLCやモーションコントロールカードと互換性があり、様々なI/Oモジュールやセンサーへの接続をサポートしています。
コネクタのピン配置、ケーブルの長さ、端子の種類、被覆の色など、プロジェクトの要件に合わせてカスタマイズすることも可能です。

アプリケーション

サーボドライブとPLC（シーメンス、三菱電機、オムロン、イノバンスなどのブランド）間のI/O信号接続

モーションコントロールカードとサーボドライブ間のパルス／方向制御。

CNCシステムとサーボドライブ間のアナログ速度指令伝送。

ロボットコントローラと関節サーボ間のI/O/エンコーダ通信。

自動化された生産ラインにおけるフィールドバス分散型I/O接続。

インバータの起動/停止および速度制御信号の伝送、

製造工程

1. 図面確認

顧客の図面、サンプル、または配線定義に基づいて、コネクタのモデル、ピン配置、ケーブル仕様、ケーブル長、端子タイプ、およびラベル表示要件を確認してください。

2. ケーブル切断

注文仕様書に従ってケーブルを必要な長さに切断し、長さの許容誤差を管理して、ロット間の一貫性を確保する。

3. アウタージャケットの剥離

工程要件に従って外側の被覆を剥がし、内部の多芯線を露出させる。

4. ワイヤーの選別

端子圧着またはコネクタ組み立ての準備として、内部配線を色、配線番号、または機能定義に従って分類および整理します。

5. 内部ワイヤーの被覆剥き

端子またははんだ付けの要件に応じて、各内部ワイヤを必要な長さに被覆を剥がしてください。

6. 端子圧着

お客様の図面に従って、フォーク端子、ピン端子、圧着端子、またはその他の必要な端子を圧着します。

7. コネクタアセンブリ

ピン配置に従って、配線をD-Sub長方形コネクタに接続してください。製品の構造に応じて、はんだ付け、圧着、またはコネクタの組み立て方法を選択できます。

8. ハウジングとロックネジアセンブリ

コネクタハウジング、固定ネジ、ケーブル保護部品を組み立てることで、機械的強度と接続安定性を向上させます。

9. ラベリングおよび番号付きチューブの処理

設置やメンテナンスを容易にするため、お客様のご要望に応じてラベルを貼ったり、チューブに番号を付けたり、熱収縮チューブを使用したりします。

10. 電気試験

導通テスト、短絡テスト、断線テスト、配線ミステストを実施し、正しい配線と安定した信号伝送を確認します。

11. 外観および寸法検査

コネクタの外観、端子の圧着品質、被覆剥離の長さ、ケーブルの長さ、ラベルの位置、および全体の組み立ての一貫性を確認してください。

12．梱包と出荷

検査後、ケーブルアセンブリは整理、結束、梱包され、輸送中の端子の変形やケーブルの損傷を防ぎます。